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機器特點
● 本機設計為側角后角組合一體機型，側角模組和前后角模組組合，后角可一鍵切換，可實行側后角組合研磨，側前角組合研磨，工藝配方調整靈活，操作簡單實用。
● 側角采用特殊的雙磨頭立式磨削方式，合金鋸齒雙側角一次研磨成型，能夠研磨各種特殊齒形，如左右齒、寬窄齒、倒錐齒、不等齒距鋸齒。
● 整機全總線伺服PLC程序控制，可實現(xiàn)數據遠程監(jiān)控，基礎數據采集功能，鋸齒側面向心角采用插補研磨方式，角度調整靈活輕便，鋸齒側面向周角也采用伺服電機控制，自動化程度高，角度調整十分便利，有多種磨削方式可選，砂輪損耗自動補償，可根據砂輪實際損耗量自行設定，實體按鈕配合電子手輪輕松對刀，操作簡單。
● 后角研磨程序設計有特殊齒形自由編輯功能，(可保存齒形編輯）常用齒形選擇可一鍵快速切換，(如：平齒、左右齒、左右平齒、左右左右平齒、梯平齒、不等距鋸齒等組合齒形)
● 常用齒形可選擇快速研磨方式，節(jié)省了砂輪主軸左右轉動切換的時間，提高了工作效率。左右齒，梯平齒，左右左右平齒等都可以選擇快速研磨方式。
● 砂輪損耗自動補償，可根據實際損耗量自行設定，左齒、右齒、平齒和45°倒角角度都可以單獨設置砂輪損耗補償量，避免了不同角度砂輪損耗不同補償不準確問題，提高了合金鋸齒的研磨精度。
● 本機采用三軸桁架機械手自動裝卸鋸片，自動檢測多片糾錯平臺設計，運行平穩(wěn)，定位精準，效率高，用工省，一人可管理多臺設備。
● 研磨機構模組化設計，主要部件全部采用鑄鐵鑄造，剛性高，穩(wěn)定性好！采用臺灣上銀精密滾柱導軌，日本NSK精密軸承，研磨精度達到≤0.02MM。
● 導軌傳動模組機構和電器電柜后置封閉設計，與研磨切削液完全分區(qū)隔離，采用電動潤滑泵程序控制給油量潤滑導軌，延長了設備使用壽命。
技術參數
| 鋸片直徑 |
Blade diameter |
ф105—ф315mm |
| 鋸片中孔 |
Arbor size |
ф10—ф32mm |
| ****齒距 |
Max Tooth pitch |
80mm |
| 磨齒速度 |
Grinding speed |
4-20齒/分鐘（T/min） |
| 鋸齒前角 |
Front Angle |
-5°—25° |
| 鋸齒后角 |
Back Angle |
0—25° |
| 側面向心角 |
Radial clearance |
±5° |
| 側面向周角 |
Circle clearance |
0—5° |
| 前刃傾角 |
Face bevel angle |
±25°（后角） |
| 后刃傾角 |
Back bevel angle |
±45°（后角） |
| 研磨刃寬 |
Grinding width |
1.5-12mm（側角） |
| 研磨刃長 |
Grinding length |
12mm |
| 砂輪規(guī)格 |
Diamond wheel |
ф32—ф90mm（側角） ф32—ф125mm（后角） |
| 砂輪粒度 |
Diamond wheel grit |
180#—400#（側角） 180#—600#（后角） |
| 工作氣壓 |
Working air pressure |
≥0.5Mpa |
| 總功率 |
Total power |
9KW |
| 總重量 |
Weight |
5200KG |
| 外形尺寸 |
Dimensions |
3520*1530*2370 (3450) mm |
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