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硬質(zhì)合金鋸片的合理使用
[ 發(fā)布時間:2010/4/2  閱讀:5601次]


硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具,硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。選用硬質(zhì)合金鋸片要注意什么?
硬質(zhì)合金鋸片包含齒形、角度、齒數(shù)、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質(zhì)合金種類等多數(shù)參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)需要正確選用鋸片參數(shù)。
齒形,常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等(圖1)。平齒運用最廣泛,主要用于普通木材的鋸切,這種齒形比較簡單、鋸口比較粗糙,在開槽工藝操作時平齒能使槽底平整。鈄齒鋸切鋸口質(zhì)量比較好,適合鋸切各種人造板、貼面板。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板,可獲得較高的鋸切質(zhì)量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響****的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來的(圖2)。但楔角不能過小,它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

鋸齒的齒數(shù),一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。用硬質(zhì)合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。

齒形、角度、齒數(shù)、厚度、直徑、硬質(zhì)合金種類等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。

硬質(zhì)合金鋸片的各種參數(shù)應加何選擇?

硬質(zhì)合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規(guī)格的鋸片,按優(yōu)選法則又根據(jù)目前木加工企業(yè)的設備、材料等具體因素組成了目前常用硬質(zhì)合金鋸片的規(guī)格系列。這樣既有利于我們選用硬質(zhì)合金鋸片,也有利于合金鋸片制造企業(yè)規(guī);a(chǎn)。

一般情況下,鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒(平齒,梯形齒組合)。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多,鋸片厚度與直徑有關。Ф250-300mm厚度3.2mm,Ф350mm以上3.5mm。

電腦開料鋸由于鋸切切率大,用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數(shù)采用平梯齒,以減少崩邊、鋸痕。

鋸切實木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形,因為這樣組合前角大,能銳利地將木纖維組織切斷,切口光潔。對于要保持槽底平整的開槽,就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。

如何鑒別優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金鋸片?

硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。硬質(zhì)合金鋸齒目前基本上是進口的,我們公司采用盧森堡CERMETAL硬質(zhì)合多。優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚、較大,因為這樣的合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨,使用壽命長,硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要,焊縫要薄并且均勻,這樣鋸齒上能承受更大的切削力。鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。因為鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn),它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度,更重要的是它的動態(tài)特性。當鋸片連續(xù)切削時,合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導給鋸板,使鋸板的溫度升高,優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度,而質(zhì)差的鋸片就會發(fā)生鋸板翹曲,影響鋸切精度。鋸板的動態(tài)穩(wěn)定性對于幾片鋸片成組使用的精況尤為重要。當多片鋸設備使用一組不穩(wěn)定的鋸片又如何能保證縱向開料的質(zhì)量。鋸板和刀頭是優(yōu)質(zhì)鋸片不可分割的組成部分。

如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命?

硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長,但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的,以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個階段,剛?cè)心サ挠操|(zhì)合金有個初始磨損階段,以后進入正常磨階段,當磨損到一定程度會發(fā)生急劇磨損(圖3)。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進行修磨,這樣修磨數(shù)量最小,能延長鋸片的壽命。用戶千萬不要“拼”鋸片。


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